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风口调查|建立两年产量就达四千万元、本年前四个月添加四成这家工业机器人企业有啥诀窍?

时间: 2023-08-12 20:59:54

  

作者: m6App官网下载

  抓取石膏板、粘贴合格证、取放护角……在某大型石膏出产企业的车间里,一条条自动化出产线上,一台台“科技味儿”十足的机械臂正有条有理地繁忙着。据悉,这一工业机器人使用计划出自青岛高新区企业博锲思智能配备(青岛)有限公司(以下简称“博锲思”)。作为工业机器人使用范畴的后起之秀,建立于2020年的博锲思专心细分范畴,推进机器人在板材类、龙骨类等职业的使用,已获多项专利和软著,2022年产量近4000万元,其建立的“轻钢龙骨贴标打包码垛使用场景”当选2022年青岛市机器人典型使用场景。

  本年前四个月产量添加40%,估计本年产量到达5000万元到7000万元,这家企业是怎么做到的?背面的诀窍是什么? 连日来,风口财经记者进行了采访。

  在博锲思副总司理张军看来,工业机器人进入石膏包装范畴,是大势所趋。“石膏板体积大,分量重,并且易碎,关于工人来说负荷很大。”张军告知记者,一垛石膏板有100张,每一垛石膏板都需求进行贴标、装护角、防护板等操作,还要码垛规整,对作业强度和精度要求极高,“咱们公司推出的这款‘机器人贴标上盖板体系计划’集结了5个功用,直击石膏板包装范畴的痛点问题。”该公司副总司理张军告知记者,该计划能够在两分钟内完结粘贴合格证、粘贴产品标识、取放纸护角、取放石膏护角和取放护板5个功用,提质增效,节约人力。

  除了能下降劳动强度、削减人力本钱,“机器人仍是灵敏可控的,包含石膏板的尺度、标识的巨细等等,都能够依据实践需求进行调整。”张军告知记者,别的,机器人的作业节拍也是可控的,比方客户要求2分钟内完结5个功用,他们的计划便能精准投合这一需求。

  张军告知记者,传统的石膏板自动化包装是单线包装,每次只能完结一种功用;导入工业机器人后可完结共线包装,一起完结多种功用,比传统自动化愈加优化。“功率上能提高50%。”别的,机器人取放替代人工取放,也能节约两到三人。

  该公司机器人产品司理兼机械工程师纪翔告知记者,制作单一功用的机器人简略,集多功用于一体,还不能添加机器人的负载和巨细,就十分困难了。“客户期望不要占用车间太多空间,还要求2分钟完结悉数功用。”为此,他们经过脑筋风暴、三维模仿等手法,尽可能用最简略的方法完结杂乱的功用,并将设备大部分功用简化结合到一个机械手上,将串联动作并联实施。机器人作为精密仪器,在程序上,每个点位都不能有差错,“差之毫厘失之千里,有必要保证精确度。”

  工业机器人进入出产包装范畴,除了有“硬实力”,还有“软支撑”。“咱们能够经过机器人做数据收集等作业,对出产功率、数量、质量等数据进行收集剖析,供给智能工厂处理计划。”张军介绍道。

  作为公司的明星产品,仅上一年一年,博锲思的“机器人贴标上盖板体系计划”就卖出23套。这让张军对未来更充满信心,“工业机器人在板材类包装职业的使用肯定会越来越多!”而除了石膏板,博锲思在其他板材方面也持续发力,并打破包装范畴,推进工业机器人在出产和包装范畴的一体化使用。如智能仓储体系、装修板智能出产线、龙骨智能包装车间、出产管理体系 MES、AGV/RGV物料体系、机器人包装体系等。

  从2021年开端研制,博锲思建立的“轻钢龙骨贴标打包码垛使用场景”现在已进入现场调试阶段。该场景首要使用于建材出产职业的轻钢龙骨出产包装车间,经过使用工业机器人和自动控制体系,完结扣合龙骨、码捆堆积、胶带环绕、贴标码垛等传统人工操作的出产包装流程的智能化改造提高。

  据悉,该场景柔性化程度高,不只适用于多种标准尺度轻钢龙骨,也可使用于边骨、卡骨等多种类型龙骨的出产包装。经过场景使用,龙骨成型机的出产速度可提高一倍,在解放人力、下降人员本钱的一起,包装质量也愈加安稳。

  据张军介绍,“轻钢龙骨贴标打包码垛使用场景”包含轻钢龙骨贴标打包码垛一体机、RGV小车、打包机、环绕机等设备,其间中心设备轻钢龙骨贴标打包码垛一体机,由博锲思自主研制,已在泰山石膏、信发集团等国内建材职业重点企业成功使用。

  致力于板材类、龙骨类、装修板类的数字化智能工厂建造,博锲思的产品计划都归于非标定制。纪翔告知记者,每一个工业机器人使用计划的背面,都包含前期的调研规划和后期的计划完结,“前期由产品司理到客户现场进行调研、丈量,依据用户需求规划机器人使用计划,后期则由机械工程师、电气工程师等工程技术人员进行具体规划。”纪翔介绍道,经过重复试验、三维模仿和厂内调试,保证产品契合每个客户的需求。

  “精准匹配客户需求是咱们取胜的要害。”张军告知记者,结合客户在出产、包装过程中的痛点问题,他们会深化现场调研,拆解问题,并依据工厂实践给出清楚的计划,在出货前重复进行模仿试验,出货后由作业人员现场装置,依据出产线实践进行布局、调试,核算行走半径,优化算法,“保证每一台设备的每一项功用,都能精准匹配实践需求。”与此一起,博锲思的每台设备上都配备有长途接口,“一旦出现问题,咱们第一时间就能知道现场状况,并在两小时内线上处理。”假如线上处理不了,则会差遣专人赶往现场处理。

  于2020年末在青岛高新区建立的博锲思还很年青,但其现已获得不少骄人的成果,获得多项专利和软著,2022年产量近四千万,并先后获评“国家科技型中小企业”“青岛市雏鹰企业”“国家高新技术企业”等。在张军看来,成果的获得离不开“立异”二字,“关于咱们这种企业来说,研制是最耗钱的。”张军坦言,比较一般企业,他们需求在立异研制方面投入更多,“每年的研制投入占到经营收入的20%-30%。”在人才队伍建立上也是竭尽全力,公司80名左右在职人员中,仅工程师就有30多名,包括机械规划、算法、电控等各范畴。

  未来,博锲思将持续注重研制,致力于细分范畴,深耕板材类、龙骨类和装修石膏板类智能工厂设备方向,聚集客户痛点需求,以智能化产线为中心完结智能工厂全体交给,完结专精特新,成为细分范畴的制作业单项冠军企业。